Альянс
Направления
Эффект
Проекты
События
Контакты
МОСКВА: +7 /495/ 787-71-77
САНКТ-ПЕТЕРБУРГ: +7 /812/ 676-61-62
ПОДЕЛИТЬСЯ:
ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Компания Enterchain предлагает специализированное решение для планирования и управления производством бумаги, сплошного и многослойного гофрокартона на базе программного продукта своего партнера, компании ОМ Partners (OMP Corrugated and Solid Board Solution). 
Используя это решение, мы помогаем осуществлять точное планирование всего производства, составлять оптимальные карты раскроя, управлять контрактами с клиентами, а также автоматизировано собирать точную информацию о ходе производства и выполнении заказов. Составленные раскрои могут быть автоматически выгружены в контроллер гофроагрегата, что сокращает количество ошибок, обусловленных человеческим фактором.
Помимо управления производством мы помогаем в решении задачи оптимальной загрузки транспорта с учетом заказов на доставку, типов транспортных средств и габаритов паллетированной продукции.

Решение поддерживает современную концепцию интегрированного планирования и позволяет использовать опыт многолетней работы различных предприятий гофроотрасли по всему миру. С помощью данного решения, предприятие сможет минимизировать себестоимость продукции, сократить производственный цикл и выполнять заказы в сроки, обещанные клиентам. Также, решение OMP CSBS поможет:

  • Точно рассчитывать реалистичные сроки выполнения заказов, основываясь на текущей производственной ситуации, а также учитывая все важные технические и логистические ограничения;
  • Предотвращать перегрузку производственных мощностей и обеспечивая оптимальную балансировку загрузки по дням и альтернативным линиям;
  • Управлять резервированиями мощностей;
  • Создавать оптимальные раскрои для гофроагрегатов, учитывая при этом множество критериев и ограничений по стратегии минимизации суммарных издержек, с учетом обрези, потерь бумаги, эффективности использования, смены бумаги, повышения/понижения марки и пр.);
  • Контролировать текущее состояние производства, а также планировать и регистрировать результаты проверок качества продукции;
  • Повышать точность данных по фактическому производству (автоматический сбор данных с гофроагегатов, линий переработки);
  • Осуществлять план-фактный анализ, а также ретроспективный анализ;
  • Обеспечивать отделы подготовки производства точной информацией о потребностях, исходя из детальных графиков производства.

Компании, использующие данное решение, отмечают не только повышение качества управления предприятием, но и улучшение показателей, напрямую влияющих на экономическую эффективность:

  • Сокращение потребления бумаги (даже в 1% дает существенную экономию при больших объемах выпуска);
  • Увеличение длины  партии на гофороагрегате (более устойчивое производство с меньшим количеством остановов, меньшим количеством смен бумаг и меньшими отходами); 
  • Увеличение эффективности использования ширины агрегата (на 3-4%);
  • Сокращение уровня запасов готовой продукции.